Documents techniques
Spécifications
Brand
SMCType d'application
Membrane
Point de rosée
-20°C
Taille de l'orifice d'entrée
G 1/4
Fabricant Série
IDG
Taille d'orifice de sortie
G 1/4
Débit type nominal
200 (Outlet) L/min, 50 (Purge) L/min
Température ambiante maximum de fonctionnement
+55°C
Température ambiante minimum de fonctionnement
-5°C
Température de fonctionnement minimum
-5°C
Plage de température ambiante
-5 → +55°C
Pression d'entrée minimum de fonctionnement
0.3MPa
Gamme de température de fonctionnement
-5 → +55°C
Standard de filet de l'orifice d'entrée
G
Pression d'entrée maximum de fonctionnement
0.85MPa
Température de fonctionnement maximum
+55°C
Pays d'origine
Japan
Détails du produit
Série IDG, sécheur d'air à membrane
La série IDG de sécheurs d'air à membrane de SMC est disponible sous la forme d"une unité simple ou d'une combinaison d'unités. Les modèles IDG/M combinent un séparateur de brouillard et un séparateur de micro-brume dans une seule unité. Les modèles IDG/V associent un détendeur au le modèle IDG/M. Un raccord rapide d'échappement d'air de purge est disponible en option. Si l'air de purge n'est pas évacué autour du sécheur d'air à membrane, l'air est évacué hors du sécheur par des gaines.
Il s'agit d'une alternative fiable, efficace et économique aux technologies de séchage par adsorption modulée en pression et par réfrigérant.
Compact et léger
Aucune alimentation requise
Réduction du bruit produit par la décharge d'air grâce à un silencieux incorporé
Aucune vibration ou décharge de chaleur
Conception modulaire pour filtrage supplémentaire
Série de sécheurs d'air à membrane
Unité de type simple
Plusieurs tailles disponibles
Tailles de port : 1/8" à 1/2"
Dry Air Systems
Compressed air is an essential power source that is widely used throughout industry. This safe, powerful and reliable utility can be the most important part of a production process. However compressed air will contain water, dirt, wear particles, bacteria and even degraded lubricating oil which all mix together to form an unwanted abrasive sludge. This sludge, often acidic, rapidly wears tools and pneumatic machinery, block valves and orifices causing high maintenance and costly leaks. It also corrodes piping systems and can bring a production process to an extremely expensive standstill. Only compressed air that is totally clean and dry will ensure maximum savings.
€ 926,81
€ 926,81 Each (hors TVA)
1
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G 1/4
Débit type nominal
200 (Outlet) L/min, 50 (Purge) L/min
Température ambiante maximum de fonctionnement
+55°C
Température ambiante minimum de fonctionnement
-5°C
Température de fonctionnement minimum
-5°C
Plage de température ambiante
-5 → +55°C
Pression d'entrée minimum de fonctionnement
0.3MPa
Gamme de température de fonctionnement
-5 → +55°C
Standard de filet de l'orifice d'entrée
G
Pression d'entrée maximum de fonctionnement
0.85MPa
Température de fonctionnement maximum
+55°C
Pays d'origine
Japan
Détails du produit
Série IDG, sécheur d'air à membrane
La série IDG de sécheurs d'air à membrane de SMC est disponible sous la forme d"une unité simple ou d'une combinaison d'unités. Les modèles IDG/M combinent un séparateur de brouillard et un séparateur de micro-brume dans une seule unité. Les modèles IDG/V associent un détendeur au le modèle IDG/M. Un raccord rapide d'échappement d'air de purge est disponible en option. Si l'air de purge n'est pas évacué autour du sécheur d'air à membrane, l'air est évacué hors du sécheur par des gaines.
Il s'agit d'une alternative fiable, efficace et économique aux technologies de séchage par adsorption modulée en pression et par réfrigérant.
Compact et léger
Aucune alimentation requise
Réduction du bruit produit par la décharge d'air grâce à un silencieux incorporé
Aucune vibration ou décharge de chaleur
Conception modulaire pour filtrage supplémentaire
Série de sécheurs d'air à membrane
Unité de type simple
Plusieurs tailles disponibles
Tailles de port : 1/8" à 1/2"
Dry Air Systems
Compressed air is an essential power source that is widely used throughout industry. This safe, powerful and reliable utility can be the most important part of a production process. However compressed air will contain water, dirt, wear particles, bacteria and even degraded lubricating oil which all mix together to form an unwanted abrasive sludge. This sludge, often acidic, rapidly wears tools and pneumatic machinery, block valves and orifices causing high maintenance and costly leaks. It also corrodes piping systems and can bring a production process to an extremely expensive standstill. Only compressed air that is totally clean and dry will ensure maximum savings.